VMC1168立式加工中心底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
VMC1168立式加工中心技术参数：
| 单位 | 数据 |
| 工作台面积（宽×长） | mm | 600×1200 |
| T型槽 | mm | 5-18-110 |
| T型槽间距 | mm | 100 |
| 工作台大承重 | kg | 800 |
| 左右行程（X轴） | mm | 1100 |
| 前后行程（Y轴） | mm | 600 |
| 上下行程（Z轴） | mm | 600 |
| 主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 650 |
| 主轴端面至工作台距离 | mm | 120-720 |
| 主轴孔锥度 | BT40 |
| 主轴转速范围 | r/min | 10000 |
| 主电机型号 | ZJY208A-11BM-B5 |
| 伺服主电机额定功率 | kw | 11 |
| 伺服主电机30分钟堵转功率 | kw | 15 |
| 伺服主电机额定输出扭矩 | Nm | 110 |
| 主轴部件动平衡方式 | G1 |
| 主轴精度 | 主轴端面跳动:0.005mm |
| 主轴径向跳动:近端0.007mm |
| 刀柄标准 | MSA403 BT40 |
| 拉钉标准 | MSA403 P40T-1 |
| X/Y轴进给电机型号 |
|
| X/Y轴进给电机高转速 | r/min | 3000 |
| X/Y轴进给电机额定功率 | kw | 3 |
| X/Y轴进给电机额定输出扭矩 | Nm | 22 |
| Z轴进给电机型号 | 175SJT-MZ180B |
| Z轴进给电机高转速 | r/min | 3000 |
| Z进给电机额定功率 | kw | 3 |
| Z进给电机额定输出扭矩 | Nm | 22 |
| X/Y轴快速移动 | m/min | 24 |
| Z轴快速移动 | m/min | 24 |
| 切削进给速度 | mm/min | 100000 |
| 刀库类型 | 机械手24把 |
| 刀库容量 | 把 | 24 |
| 满刀大刀具直径 | mm | Ф78 |
| 邻空刀大刀具直径 | mm | Ф160 |
| 刀具大允许重量 | kg | 8 |
| 刀具大允许长度 | mm | 300 |
| 换刀时间 | s | 1.8sec/60Hz |
| 选刀方式 | 双向正逆转任意选刀 |
| 机床电气总容量 | KVA | 20 |
| 冷却泵流量 | L/min | 40 |
| 机床用压缩空气 | kg | 6～8 |
| 电源要求 | 380V±10% 50Hz |
| 环境温度要求 | 0℃～40℃ |
| 相对湿度 | 20%～80% |
| 机床外形尺寸（约） | mm | 3300×2650×2800 |
| 机床重量 | kg | 7500 |
| 机床防护罩 |
| 全封闭 |
| X/Y/Z定位精度 | mm | ±0.005 |
| X/Y/Z重复定位精度 | mm | ±0.003 |
| 导轨型式 | X（45）,Y（45）、Z（45）线规,滚柱 |
| 排屑方向 | 前排 |
| 油水分离 | 机台式油水分离结构 |
| 清洗方式 | 手动气枪 |
| 冲屑方式 | 主轴前端吹气,冲水 |
| 主轴保护 | 气幕保护 |
标准机功能
| 序 号 | 项 目 |
| 1 | 钢性攻牙 |
| 2 | 外挂式手持脉波器 |
| 3 | 刀具冷却系统 |
| 4 | 密闭式电器箱及电箱空调 |
| 5 | X,Y,Z轴全罩式伸缩护罩 |
| 6 | LED工作灯 |
| 7 | 三色报警指示灯 |
| 8 | 专用工具 |
| 9 | 调整垫块和螺栓 |
| 10 | 变压器［380V/50HZ］ |
| 11 | 水箱&蓄屑槽 |
| 12 | 皮带式主轴 6,000 RPM |
| 13 | 自动润滑系统 |
| 14 | 三轴进给防撞系统 |
| 15 | 机床出厂检验记录表 |
| 16 | 系统中文操作说明书与机床操作说明书 |
| 17 | 主轴油冷 |
| 18 | 链式排屑机 |
| 19 | 冲屑 |
| 20 | 气动门装置 |
选配功能
| 序号 | 项目 |
| 1 | 电源稳压器 |
| 2 | 主轴中心出水 |
| 3 | 直结主轴BT-50 |
| 4 | 自动断电系统 |
| 5 | 第四轴(分度盘) |
| 6 | 油水分离机 |
| 7 | 刀具自动测量 |
| 8 | 刀具破损检测 |
